belangrikheid van water
Water is die bron van lewe. Water kan menslike metabolisme bevorder, sweet help en liggaamstemperatuur reguleer. Drinkwater het 'n lewensgewoonte vir mense geword. In onlangse jare was waterbekers ook voortdurend besig om te innoverend, soos die Internet celebrity cup “Big Belly Cup” en die onlangs gewilde “Ton Ton Bucket”. Die "Big Belly Cup" word deur kinders en jongmense bevoordeel vanweë sy oulike vorm, terwyl die innovasie van die "Ton-ton Bucket" is dat die bottel met tyd- en drinkwatervolumeskale gemerk is om mense te herinner om water in te drink. tyd. As 'n belangrike drinkwaterhulpmiddel, hoe moet jy kies wanneer jy dit koop?
Hoofmateriaal van voedselgraad waterbekers
By die aankoop van 'n waterbeker is die belangrikste om na sy materiaal te kyk, wat die veiligheid van die hele waterbeker behels. Daar is vier hooftipes algemene plastiekmateriale op die mark: PC (polikarbonaat), PP (polipropileen), tritan (Tritan Copolyester copolyester), en PPSU (polifenylsulfon).
1. PC materiaal
PC self is nie giftig nie, maar PC (polikarbonaat) materiaal is nie bestand teen hoë temperature nie. As dit verhit of in 'n suur of alkaliese omgewing geplaas word, sal dit maklik die giftige stof bisfenol A vrystel. Sommige navorsingsverslae toon dat bisfenol A endokriene versteurings kan veroorsaak. Kanker, vetsug wat veroorsaak word deur metaboliese afwykings, premature puberteit by kinders, ens. kan verband hou met bisfenol A. Baie lande, soos Kanada, het die byvoeging van bisfenol A in voedselverpakkings in die vroeë dae verbied. China het ook in 2011 die invoer en verkoop van rekenaar-bababottels verbied.
Baie plastiek waterbekers op die mark is van rekenaar gemaak. As jy 'n PC-waterbeker kies, koop dit asseblief by gereelde kanale om te verseker dat dit in ooreenstemming met regulasies vervaardig word. As jy 'n keuse het, beveel ek persoonlik nie aan om 'n PC-waterbeker te koop nie.
2.PP materiaal
PP-polipropileen is kleurloos, reukloos, nie-giftig, deurskynend, bevat nie bisfenol A nie en is vlambaar. Dit het ’n smeltpunt van 165°C en sal teen sowat 155°C sag word. Die gebruikstemperatuurreeks is -30~140°C. PP eetgerei koppies is ook die enigste plastiek materiaal wat gebruik kan word vir mikrogolf verhitting.
3.tritan materiaal
Tritan is ook 'n chemiese poliëster wat baie van die tekortkominge van plastiek oplos, insluitend taaiheid, impaksterkte en hidrolitiese stabiliteit. Dit is chemies-bestand, hoogs deursigtig en bevat nie bisfenol A in PC nie. Tritan het FDA-sertifisering (Food Contact Notification (FCN) No.729) van die Amerikaanse voedsel- en dwelmadministrasie geslaag en is die aangewese materiaal vir babaprodukte in Europa en die Verenigde State.
4.PPSU materiaal
PPSU (polyphenylsulfone) materiaal is 'n amorfe termoplastiese, met 'n hoë temperatuur weerstand van 0 ℃ ~ 180 ℃, kan warm water hou, het 'n hoë deurlaatbaarheid en hoë hidrolise stabiliteit, en is 'n kinderbottel materiaal wat stoomsterilisasie kan weerstaan. Bevat die kankerverwekkende chemiese stof bisfenol A.
Vir die veiligheid van jouself en jou gesin, koop asseblief waterbottels by gereelde kanale en kontroleer die materiaalsamestelling noukeurig wanneer jy koop.
Voedselgraad plastiek waterbeker inspeksie metode Waterbekers soos "Big Belly Cup" en "Ton-ton Bucket" is almal van plastiek gemaak. Algemene gebreke van plastiekprodukte is soos volg:
1. Diverse punte (wat onsuiwerhede bevat): het die vorm van 'n punt, en sy maksimum deursnee is sy grootte wanneer gemeet.
2. Brame: Lineêre bulte by die rande of voeglyne van plastiekonderdele (gewoonlik veroorsaak deur swak gietvorm).
3. Silwer draad: Die gas wat tydens gietvorm gevorm word, veroorsaak dat die oppervlak van plastiekonderdele verkleur (gewoonlik wit). Die meeste van hierdie gasse
Dit is die vog in die hars. Sommige harse absorbeer maklik vog, so 'n droogproses moet bygevoeg word voor vervaardiging.
4. Borrels: Geïsoleerde areas binne die plastiek skep ronde uitsteeksels op sy oppervlak.
5. Vervorming: Vervorming van plastiekonderdele wat veroorsaak word deur interne spanningsverskille of swak verkoeling tydens vervaardiging.
6. Ejection whitening: Die bleiking en vervorming van die voltooide produk wat veroorsaak word deurdat dit uit die vorm gegooi word, vind gewoonlik aan die ander kant van die uitwerppunt (moedervormoppervlak) plaas.
7. Materiaaltekort: Weens skade aan die vorm of ander redes kan die finale produk onversadig wees en materiaal ontbreek.
8. Gebreekte drukwerk: Wit kolle in gedrukte lettertipes wat veroorsaak word deur onsuiwerhede of ander redes tydens druk.
9. Ontbrekende drukwerk: As die gedrukte inhoud skrape of hoeke ontbreek, of as die fontdrukfout groter as 0,3 mm is, word dit ook as ontbrekende druk beskou.
10. Kleurverskil: verwys na die werklike deelkleur en die goedgekeurde monsterkleur of kleurnommer wat die aanvaarbare waarde oorskry.
11. Dieselfde kleurpunt: verwys na die punt waar die kleur naby die kleur van die onderdeel is; anders is dit 'n ander kleurpunt.
12. Vloeistrepe: Die vloeiende strepe warmsmeltende plastiek wat by die hek gelaat word as gevolg van gietvorm.
13. Sweismerke: Lineêre merke wat op die oppervlak van 'n deel gevorm word as gevolg van die konvergensie van twee of meer gesmelte plastiekstrome.
14. Montagegaping: Benewens die gaping wat in die ontwerp gespesifiseer word, die gaping wat veroorsaak word deur die samestelling van twee komponente.
15. Fyn skrape: oppervlak skrape of merke sonder diepte (gewoonlik veroorsaak deur handbediening).
16. Harde skrape: Diep lineêre skrape op die oppervlak van dele wat deur harde voorwerpe of skerp voorwerpe veroorsaak word (gewoonlik veroorsaak deur handbewerkings).
17. Duik en krimping: Daar is tekens van duike op die oppervlak van die onderdeel of die grootte is kleiner as die ontwerpgrootte (gewoonlik veroorsaak deur swak gietvorm).
18. Kleurskeiding: In plastiekproduksie verskyn stroke of kolletjies kleurmerke in die vloeiarea (gewoonlik veroorsaak deur die byvoeging van herwinde materiaal).
19. Onsigbaar: beteken dat defekte met 'n deursnee minder as 0.03 mm onsigbaar is, behalwe vir die LENS deursigtige area (volgens die opsporingsafstand gespesifiseer vir elke deelmateriaal).
20. Bult: veroorsaak deur die produkoppervlak of rand wat deur 'n harde voorwerp getref word.
Postyd: 15 Aug. 2024